Sve kategorije

Početna>Vijesti>Vijesti o proizvodima

Razlog ekscentriciteta (nejednake debljine) toplo valjane bešavne čelične cijevi

Vrijeme: 2021-05-13 Hits: 16

Ekscentrične čelične cijevi najlakše se proizvesti prilikom proizvodnje toplo valjanih čeličnih cijevi, a većina karika se proizvodi prilikom vrućeg probijanja:

Prema anatomskoj analizi čelične cijevi nakon automatske valjaonice, vjerujemo da nakon što je probušena kapilara valjana automatskim valjaonikom, neujednačena debljina stijenke čelične cijevi u vertikalnom i horizontalnom smjeru u osnovi zadržava karakteristike distribucije neujednačena debljina zida perforirane kapilare. Odnosno, čelična cijev i dalje ima neravninu debljine spiralnog zida nakon valjanja, a neravnina debljine bočne stijenke se značajno povećava.

Razlozi za neujednačenu debljinu zida automatske valjaonice su:

Forma postojanja i težina neujednačene debljine zida perforirane kapilarne cijevi direktno utiče na postojanje oblika i jačinu neujednačene debljine stijenke čelične cijevi nakon valjanja.

Kada se cijev valja na automatskoj valjaonici cijevi, zbog savijanja ejektorske šipke, položaj glave odstupa od centra prolaza, što rezultira neujednačenom debljinom stijenke. Položaji maksimalne debljine stijenke i minimalne debljine stijenke na svakom poprečnom presjeku cijevi i glave cijevi su gotovo fiksni Bez promjene; dok se neravnina debljine stijenke od kraja cijevi do glave cijevi postepeno povećava. Stoga smanjenje preostale zakrivljenosti ejektorske šipke i smanjenje aksijalne sile ejektorske šipke tokom valjanja cijevi značajno utječe na smanjenje neravnomjernosti debljine stijenke. efekat.

Što je veća redukcija zida, to je ozbiljnija neujednačena debljina zida otpadne cijevi. Kada je količina smanjenja stijenke mala, automatska valjaonica ima učinak smanjenja neravnomjerne debljine stijenke perforirane kapilare. Vrsta rupe nije pravilno podešena. Kada razmak valjaka nije paralelan, neujednačena debljina zida otpadne cijevi će se pogoršati. To

Naša bešavne čelične cevi factory performed Fourier transform on the measured wall thickness data of the Φ400mm automatska valjaonica cijevi, pirsing, sekundarno bušenje (produžavanje), automatsko valjanje cijevi i niveliranje, te dobijena neujednačena debljina zida. Na osnovu kvantitativne analize i razloga za njeno formiranje, predlaže se način poboljšanja neujednačene debljine stijenke čeličnih cijevi:

Nakon sekundarne perforacije (produženja), neravnomjerna raspodjela debljine spiralne stijenke na otpadnoj cijevi ostaje do gotove cijevi. Stoga je poboljšanje sekundarne perforacije (produženje) ključna karika za poboljšanje točnosti debljine gotove stijenke cijevi. Dizajn alata poboljšava koncentričnost klina za izbacivanje i glave izbacivača sa linijom za kotrljanje tokom procesa rotacije.

Poboljšanje neujednačene debljine zida kapilarne cijevi nakon perforacije je važna karika. Glavne mjere su poboljšanje ujednačenosti zagrijavanja prazne cijevi, poboljšanje tačnosti otvora za centriranje, produženje dužine cijelog pojasa i dužine obrnutog konusa, te povećanje udaljenosti između šipke za izbacivanje i glave za izbacivanje. Koncentričnost sa linijom kotrljanja tokom rotacije.

Iako se tokom valjanja cijevi javljaju ozbiljne simetrične neravnine debljine stijenke, to nema određenog efekta na smanjenje debljine spiralnog zida. Dakle, prilikom valjanja cijevi treba namotati dva prolaza, a otpadnu cijev treba okrenuti za 90° između pasova.

Proces izravnavanja u osnovi može eliminirati simetrične neravnine debljine zida, ali ima mali učinak na eliminaciju neravnomjernosti spiralne debljine zida. Stoga, sposobnost mašine za nivelisanje treba poboljšati.

Fourierova transformacija je efikasna metoda za proučavanje neujednačene debljine stijenke u procesu unakrsnog valjanja. Ova metoda se također može koristiti za proučavanje neujednačene debljine stijenke drugih proizvodnih jedinica čeličnih cijevi.              slika

Slika iznad prikazuje mjesto perforacije bešavnih čeličnih cijevi. Mnoge čelične cijevi u ovom trenutku imaju ekscentricitet, pa je vrlo važno strogo kontrolirati ovu perforacijsku vezu.

 


Prethodna: Osnovno znanje za kupovinu i prodaju čelika!

Sledeće: Metoda proračuna geometrijske veličine koljena