Ocelová trubka SSAW

SSAW pipe is made of hot rolled coiled steel by automatic submerged arc weld under normal atmospheric temperature. There are 12 sets of modernized production line of SSAW pipe. The annual yield of SSAW pipe with outside diameter 219mm-3620mm,wall thickness 5-25.4mm and steel grade B-X80. Its two steel pipe production lines, one for spiral submerged arc svařovaná ocelová trubka a jeden pro podélné ocelové trubky svařované pod tavidlem, se skládají ze dvou sad hlavních strojů a 1 sady dimenzovacího zařízení.

1. Cívková sonda: ocelová cívka do výrobní linky, první plná deska Ultrazvuková kontrola
2. Vyrovnávací frézování: přes vyrovnávací stroj kovadlinové desky tak, aby se původní svinul, a poté protáhněte obě hrany frézky s ocelovým oboustranným frézováním, aby až do požadavků na šířku desky měl tvar hrany rovnoběžné drážky
3. Typ řezu: výrobní linka na ocel podél vnějšího okraje trubky se svitky
4. svařování a řezání: použití pokročilé technologie pro předváření pod dvojitým obloukovým svařováním (dsaw) řezání dovnitř od paty svařovací specifikace svařované ocelové trubky svařované mimo použití atd.
5. Vizuální kontrola: některé základní parametry kontrolou odborného technika
6. ultrazvuková vada: vnitřní a vnější strany základního kovu a 100% kontrola svaru
7. Detekce rentgenového záření: interní a externí svary 100% kontrola průmyslu rentgenové televize, použití systému zpracování obrazu zajišťuje citlivost detekce
8. Tlaková zkouška: hydrostatický Testování strojní kořenový test ocelové trubky podle standardních požadavků k zajištění zkušebního tlaku
9. Úroveň zkosení: zpracování konce trubek z ocelových trubek, až do požadavků na zkosení konce potrubí
10. Zkontrolujte: rentgenové záření a poté podrobte ultrazvukové testování a kontrola konce potrubí provedená magnetickou kontrolou částic, zkontrolujte, zda problémy se svarem a defekty na koncích trubek.
11. Značení olejem: Kvalifikovaná koroze olejovaných ocelových trubek a v souladu s požadavky uživatele na značení.