La conoscenza più completa dei materiali metallici che non hai mai visto

I materiali metallici sono generalmente suddivisi in metalli ferrosi, metalli non ferrosi e materiali metallici speciali.

(1) I metalli ferrosi sono anche chiamati materiali in acciaio, compreso ferro puro industriale con più del 90% di ferro, ghisa con dal 2% al 4% di carbonio, acciaio al carbonio con meno del 2% di carbonio e acciaio strutturale, acciaio inossidabile, acciaio resistente, lega per alte temperature, acciaio inossidabile, lega di precisione, ecc. I metalli ferrosi in senso lato includono anche cromo, manganese e loro leghe.

(2) Per metalli non ferrosi si intendono tutti i metalli e le loro leghe eccetto ferro, cromo e manganese, che sono generalmente suddivisi in metalli leggeri, metalli pesanti, metalli preziosi, semimetalli, metalli rari e metalli delle terre rare. La resistenza e la durezza delle leghe non ferrose sono generalmente superiori a quelle dei metalli puri e la resistenza è grande e il coefficiente di resistenza alla temperatura è piccolo.

(3) I materiali metallici speciali includono materiali metallici strutturali e materiali metallici funzionali per scopi diversi. Tra questi vi sono materiali metallici amorfi ottenuti mediante processo di condensazione rapida, nonché materiali metallici quasicristallini, microcristallini, nanocristallini, ecc.; ci sono anche leghe funzionali speciali come stealth, resistenza all'idrogeno, superconduttività, memoria di forma, resistenza all'usura, smorzamento delle vibrazioni, ecc. E materiali compositi a matrice metallica.

Prestazioni 1.3:

Generalmente suddiviso in due categorie: prestazioni di processo e prestazioni d'uso. Le cosiddette prestazioni di processo si riferiscono alle prestazioni dei materiali metallici nelle condizioni di lavorazione a freddo e a caldo specificate nel processo di lavorazione e produzione di parti meccaniche. Le prestazioni di processo dei materiali metallici ne determinano l'adattabilità nel processo di fabbricazione. A causa delle diverse condizioni di lavorazione, anche le prestazioni di processo richieste sono diverse, come prestazioni di colata, saldabilità, forgiabilità, prestazioni di trattamento termico, lavorabilità, ecc.

La cosiddetta prestazione d'uso si riferisce alla prestazione del materiale metallico nelle condizioni di utilizzo delle parti meccaniche, che include proprietà meccaniche, proprietà fisiche, proprietà chimiche, ecc. La prestazione di un materiale metallico determina la sua gamma di utilizzo e servizio vita. Nell'industria manifatturiera dei macchinari, le parti meccaniche generali vengono utilizzate a temperatura normale, pressione normale e mezzi corrosivi molto forti e ciascuna parte meccanica sopporterà carichi diversi durante l'uso. Le prestazioni dei materiali metallici per resistere ai danni sotto carico sono chiamate proprietà meccaniche (note anche come proprietà meccaniche in passato). Le proprietà meccaniche dei materiali metallici sono la base principale per la progettazione e la selezione dei materiali delle parti. La natura del carico applicato è diversa (come tensione, compressione, torsione, impatto, carico ciclico, ecc.) e anche le proprietà meccaniche richieste del materiale metallico saranno diverse. Le proprietà meccaniche comunemente utilizzate includono: resistenza, plasticità, durezza, resilienza, resistenza agli urti multipli e limite di fatica.

Proprietà dei materiali metallici

Le proprietà dei materiali metallici determinano l'ambito di applicazione del materiale e la razionalità della sua applicazione. Le proprietà dei materiali metallici sono principalmente suddivise in quattro aspetti, vale a dire: proprietà meccaniche, proprietà chimiche, proprietà fisiche e proprietà di processo.

  Prestazioni di processo

L'adattabilità dei metalli ai vari metodi di lavorazione è chiamata prestazione di processo. (1) lavorabilità; (2) falsificabilità; (3) Colabilità; (4) Saldabilità.