Processo di formatura del tubo d'acciaio saldato

Lo sviluppo della tecnologia di produzione dei tubi d'acciaio è iniziato con l'ascesa dell'industria manifatturiera delle biciclette, lo sviluppo del petrolio all'inizio del XIX secolo, la fabbricazione di navi, caldaie e aerei durante le due guerre mondiali, la produzione di caldaie termiche dopo la La seconda guerra mondiale, lo sviluppo dell'industria chimica e lo sviluppo dell'industria chimica. La perforazione, la produzione e il trasporto di petrolio e gas naturale hanno fortemente promosso lo sviluppo dell'industria dei tubi in acciaio in termini di varietà, produzione e qualità. Generalmente, i tubi in acciaio si dividono in due tipi: tubi in acciaio senza saldatura e tubi in acciaio saldati secondo il metodo di produzione. Questa volta, introdurremo principalmente tubi in acciaio saldati.

I tubi d'acciaio saldati sono tubi d'acciaio saldati, prodotti piegando la billetta del tubo (piastra d'acciaio e nastro d'acciaio) in un tubo della forma e dimensione della sezione trasversale richieste con vari metodi di formatura, quindi saldando le saldature con diversi metodi di saldatura. Il processo per ottenere tubi di acciaio. Rispetto ai tubi in acciaio senza saldatura, i tubi saldati hanno un'elevata precisione del prodotto, in particolare la precisione dello spessore delle pareti, un'attrezzatura principale semplice, un ingombro ridotto, un funzionamento continuo nella produzione, una produzione flessibile e un'ampia gamma di prodotti dell'unità.

Il tubo saldato dovrebbe essere diviso dal processo di produzione, che è diviso in:

1). SSAW (saldatura ad arco sommerso a spirale);

2). LSAW (Saldatura ad arco sommerso longitudinalmente);

3). Esistono tre tipi di ERW (saldatura a resistenza elettrica).

Il processo di produzione del tubo a spirale in acciaio (SSAW) è approssimativamente il seguente:

Le materie prime di tubo a spirale in acciaio (SSAW) sono la bobina di nastro, il filo di saldatura e il flusso. Prima della formatura, il nastro viene sottoposto a livellamento, rifilatura, piallatura del bordo, pulizia superficiale e trattamento di trasporto e preflangiatura. Il dispositivo di controllo dello spazio di saldatura viene utilizzato per garantire che lo spazio di saldatura soddisfi i requisiti di saldatura. È necessario controllare rigorosamente il diametro del tubo, la quantità di disallineamento e lo spazio tra le saldature. Dopo il taglio in un unico tubo d'acciaio, i primi tre di ogni lotto di tubi d'acciaio devono essere sottoposti a un rigoroso sistema di ispezione iniziale per verificare le proprietà meccaniche, la composizione chimica, lo stato di fusione e la superficie della saldatura. Ispezioni di qualità e non distruttive per garantire che il processo di fabbricazione del tubo sia qualificato può essere messo ufficialmente in produzione.

Tubo saldato longitudinale ad arco sommerso (LSAW):

Parlando in generale, Tubi in acciaio LSAW sono realizzati in lamiera d'acciaio come materia prima. Dopo diversi processi di formatura, la saldatura ad arco sommerso su entrambi i lati e l'espansione del diametro post-saldatura vengono adottate per formare tubi saldati. I tubi LSAW sono formati da UO (UOE). , RB (RBE), JCO (JCOE), ecc.

Processo di formatura del tubo saldato ad arco sommerso longitudinale UOE:

Il processo di formatura di tubi in acciaio UOE LSAW ha principalmente tre processi di formatura: pre-piegatura della lamiera d'acciaio, formatura a U e formatura a O. Ogni processo utilizza una speciale pressa di formatura per completare in sequenza la prepiegatura del bordo, la formatura a U e la formatura a O della lamiera di acciaio. Tre processi, la piastra d'acciaio viene deformata in un tubo tondo, il processo di formatura del tubo JCOE LSAW: dopo lo stampaggio multiplo sulla macchina di formatura JC0, la prima metà della piastra d'acciaio viene pressata a forma di J, quindi l'altra metà dell'acciaio la piastra viene premuta a forma di J, formando una forma a C, premere dal centro per formare un tubo aperto a forma di "O".

3. Tubo saldato ad alta frequenza a cucitura diritta (ERW):

Tubo saldato ad alta frequenza a cucitura diritta (Tubo saldato ERW) è formato formando una bobina laminata a caldo attraverso una macchina formatrice, utilizzando l'effetto pelle e l'effetto di prossimità della corrente ad alta frequenza per riscaldare e fondere il bordo del tubo grezzo e la saldatura a pressione viene eseguita sotto l'azione di un rullo di compressione . .

Quanto sopra ti ha introdotto al contenuto pertinente dei tre processi del tubo saldato e spero che il contenuto di cui sopra ti sia utile.