всі категорії

Головна>Семінари>Виробничий процес>Сталева труба SSAW

Сталева труба SSAW

Труба SSAW виготовлена ​​з гарячекатаної рулонної сталі шляхом автоматичного зварювання зануреною дугою при нормальній атмосферній температурі. Існує 12 комплексів модернізованої виробничої лінії труб із твердого твердого твердого твердого тіла. Річна врожайність труб SSAW із зовнішнім діаметром 219 мм-3620 мм, товщиною стінок 5-25.4 мм та маркою сталі В-Х80. Його дві виробничі лінії зі сталевих труб, одна для сталевих труб, зварених спірально зануреною дугою, та інша для поздовжньої зварюваної сталевої труби, складаються з двох наборів основних машин та 1 комплекту проклеювального обладнання.

20190723114832343234

1. Зонд котушки: сталева котушка на виробничій лінії, перша ультразвукова інспекція з повним пансіоном
2. Вирівнювання фрезерування: за допомогою вирівнювальної пластини ковадла, щоб оригінал згорнувся, а потім пройшов два краї сталевого фрезерування фрезерувальним верстатом, щоб відповідно до вимог ширини пластини форма пластини була паралельною
3. Тип різання: сталева виробнича лінія вздовж зовнішнього краю трубки з намотаною котушкою
4. зварювання та різання: використання передових технологій для дугового зварювання з подвійним зануренням (dsaw) різання всередині з ноги зварювальної специфікації звареної сталевої труби, звареної для зовнішнього використання тощо.
5. Візуальний огляд: деякі основні параметри перевірка професійним техніком
6. Ультразвуковий дефект: внутрішня та зовнішня сторони основного металу та зварного шва 100% перевірка
7. Виявлення рентгенівського випромінювання: внутрішні та зовнішні зварні шви 100% рентгенівських телевізійних перевірок, використання системи обробки зображень забезпечує чутливість виявлення
8. Випробування тиском: гідростатичний Тестування машинна випробувальна сталева труба з коренем до стандартних вимог для забезпечення випробувального тиску
9. Рівень фаски: обробка кінця оглядової труби зі сталевих труб відповідно до вимог розміру скошування торця труби
10. Перевірка: рентгенівські промені, а потім піддаються ультразвукове тестування і магнітний огляд частинок, що проводяться на кінці труби, перевіряють, чи немає проблем зі зварюванням осаду та дефекти на кінцях труб.
11. Маркування змащеною олією: Кваліфікована корозія промасленої сталевої труби та відповідно до вимог користувача до маркування.