всі категорії

Головна>Семінари

Семінари

Сталева труба SSAW


Труба SSAW виготовлена ​​з гарячекатаної рулонної сталі шляхом автоматичного зварювання зануреною дугою при нормальній атмосферній температурі. Існує 12 комплексів модернізованої виробничої лінії труб із твердого твердого твердого твердого тіла. Річна врожайність труб SSAW із зовнішнім діаметром 219 мм-

3620 мм, товщина стінок 5-25.4 мм і марка сталі B-X80. Його дві виробничі лінії зі сталевих труб, одна для сталевих труб, зварених спірально зануреною дугою, та інша для поздовжньої зварюваної сталевої труби, складаються з двох наборів основних машин та 1 комплекту проклеювального обладнання.

1. Зонд котушки: сталева котушка на виробничій лінії, перша ультразвукова інспекція з повним пансіоном

2. Вирівнювання фрезерування: за допомогою вирівнювальної пластини ковадла, щоб оригінал згорнувся, а потім пройшов два краї сталевого фрезерування фрезерувальним верстатом, щоб відповідно до вимог ширини пластини форма пластини була паралельною

3. Тип різання: сталева виробнича лінія вздовж зовнішнього краю трубки з намотаною котушкою

4. зварювання та різання: використання передових технологій для попереднього подвійного дугового зварювання під зануренням (dsaw) всередині з підніжжя зварювальної специфікації звареної сталевої труби, звареної за межами використання тощо.

5. Візуальний огляд: деякі основні параметри перевірка професійним техніком

6. Ультразвуковий дефект: внутрішня та зовнішня сторони основного металу та зварного шва 100% перевірка

7. Виявлення рентгенівського випромінювання: внутрішні та зовнішні зварні шви 100% рентгенівських телевізійних перевірок, використання системи обробки зображень забезпечує чутливість виявлення

8. Випробування тиском: гідростатична випробовувальна машина з корінням випробовує сталеву трубу відповідно до стандартних вимог для забезпечення випробувального тиску

9. Рівень фаски: обробка кінця оглядової труби зі сталевих труб відповідно до вимог розміру скошування торця труби

10. Перевірте: рентгенівські промені, а потім піддані ультразвуковому тестуванню та огляду магнітних частинок, провели кінець труби, перевірте, чи немає проблем зі зварюванням осаду та дефектів на кінцях труб.

11. Маркування змащеною олією: Кваліфікована корозія промасленої сталевої труби та відповідно до вимог користувача до маркування.